Mõistlik TBLS-varustus

Pliiakumaterjalide tootmistööstuses on tribaasiline pliisulfaat (TBLS) ülioluline lisand ja selle tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, sealhulgas reaktsiooni, filtreerimist ja kuivatamist. Reasonable TBLS Equipment on spetsiaalselt TBLS-i tootmisliinide jaoks välja töötatud seadmete seire- ja juhtimissüsteem.

See mõistlik TBLS-seade kasutab oma põhiplatvormina Siemensi WINCC V7.3SE tööstusliku konfiguratsiooni tarkvara. See suhtleb väliseadmetega PLC kaudu, et saavutada selliseid funktsioone nagu tootmise oleku jälgimine, temperatuuri juhtimine, mootori juhtimine ja tootmisandmete salvestamine.

Hiina tehasena integreerime seadmete juhtimise läbi tööstusliku automatiseerimissüsteemi, mis võimaldab Reasonable TBLS Equipmentil pakkuda TBLS-i tootmisliinil stabiilseid tootmisjälgimisvõimalusi, aidates ettevõttel keskselt hallata kriitiliste seadmete tööolekut.

TBLS-i tootmisliini protsessi ülevaade

1. samm: läga reaktsioon

Käivitage lobrireaktor, lisage õiges vahekorras pliioksiid ja vesi ning segage hoolikalt. Segu pumbatakse reaktsioonianumasse ja pärast reaktsiooni lõppemist siseneb see immutusanumasse.

2. samm: filtreerimine ja veetustamine

Impregneerimisanumas olev TBLS-pulber pumbatakse plaadi- ja raamifiltripressi. Pärast ligikaudu 1–2-tunnist filtreerimist tekivad helbed ja vesi eemaldatakse.

3. samm: välkkuivatamine

Materjal kuivatatakse gaasiküttega kuumaõhuahju, kiirkuivati ​​ja puhurisüsteemi abil, moodustades lõpuks valge pulbrilise trialuselise pliisulfaadi toote.

Toodete kollektsioon

Kuivatatud pulber kogutakse Cyclone 1# ja Cyclone 2# kaudu ning seejärel pakendatakse.

Juhtimissüsteemi struktuur

Varustus

Rongsheng Reasonable TBLS Equipment pakub täielikku tööstusliku jälgimise liidest, mis aitab operaatoritel mõista tootmisseadmete reaalajas tööolekut.

Peamine juhtimisliides

Tervitusekraan

Kuvab PLC ja WINCC süsteemide ühenduse oleku, pakkudes põhiteavet süsteemi käivitamisel.

Tootmise oleku ekraan

Näitab seadme tööolekut:

Roheline: varustus töötab

Hall: seadmed seisatud

Kuvab ka peamised tootmisparameetrid:

Reaktsiooni veekeetja temperatuur

Välkkuivatamise temperatuur

Kuuma õhu ahju temperatuur

Ventilaatori mootori vool

Parameetrite seadistusekraan

Kasutatakse tootmisseadmete töö ja parameetrite reguleerimiseks, sealhulgas:

Temperatuuri juhtimine

Mootori juhtimine

Pulsi juhtimine

Seadme käivitus/seiskamine

Juhtmooduli funktsioonid

Temperatuuri ja voolu jälgimise moodul

See ala kuvab iga tootmispiirkonna temperatuuri ja mootori vooluandmeid.

Temperatuuri reguleerimise moodul

Igal kütteseadmel on sõltumatud juhtimisfunktsioonid, sealhulgas:

Start/Stop Control

Temperatuuri seadistus

Temperatuurihüstereesi kaitse

Näiteks: kiirkuivatustemperatuuriks on seatud 450°C; Hüstereesi ülemine piirväärtus 3°C; Hüstereesi alumine piirväärtus 2°C

Süsteem lõpetab kuumutamise automaatselt, kui temperatuur ületab 453 °C, ja käivitub uuesti, kui temperatuur langeb alla 448 °C.

Mootori juhtimismoodul

Iga mootor on varustatud sõltumatute käivitus- ja seiskamisnuppudega ning kuvatakse seadme tööolekut:

Roheline: jooksmine

Punane: Peatatud

Kruvikonveieri juhtimine

Hoiukasti kruvikonveier toetab:

Kohalik juhtimine

Kaugjuhtimispult

Arvuti juhtimine

Pulsijuhtimissüsteem

EquipmentRongsheng Reasonable TBLS Equipmenti impulssjuhtimissüsteemi kasutatakse peamiselt tolmu eemaldamise süsteemi juhtimiseks.

Impulssid on jagatud kolme rühma:

12-suunaline pulss

3-suunaline pulss

5-suunaline pulss

Parameetri seaded hõlmavad järgmist:

Intervalli aeg: tavaliselt 60 sekundit

Impulsi laius: tavaliselt 2–3 sekundit

Tehnilised eelised: Tööstusliku automatiseerimise juhtimine

PLC ja WINCC süsteemide integreerimise kaudu saavutatakse tootmisseadmete tsentraliseeritud jälgimine ja juhtimine.

Tootmisandmete jälgimine reaalajas

SeadmedRongsheng Reasonable TBLS-i seadmed suudavad salvestada temperatuuri, voolu ja seadmete tööolekut mugavaks tootmise juhtimiseks.

Alarmsüsteem

Seadme talitlushäirete korral kuvab süsteem häireliideses vastava seadme teabe.

Parameetrite juurdepääsu kontroll

Süsteem kasutab kasutajanime ja parooli juurdepääsu kontrolli, et tagada kriitiliste tootmisparameetrite turvalisus.