Kaltsiumstearaadi tootmisliin

Kaltsiumstearaadi tootmisliin

Jiangsu Rongsheng Import and Export Co., Ltd. on spetsialiseerunud kvaliteetsete kaltsiumstearaadi tootmisliinide uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele. Meie tootmisliinid hõlmavad täielikult automatiseeritud protsessi alates tooraine sisestamisest ja reaktsiooni sünteesist kuni valmistoote pakkimiseni.

Kaasaegses keemiatootmises on kaltsiumstearaat oluline mittetoksiline määrdeaine ja vormivabastusaine, mida kasutatakse laialdaselt plasti-, kummi-, pinnakatte- ja paberitööstuses. Kasutades oma sügavat tehnoloogilist alust, on Jiangsu Rongsheng Import and Export Co., Ltd. iseseisvalt välja töötanud kaltsiumstearaadi tootmisliini, mis kasutab täiustatud kuiv- või sulamisprotsesse (kohandatud vastavalt kliendi vajadustele), et tagada toote kõrge puhtus ja ühtlane peenus.

Tehnilise protsessi ülevaade

Meie kaltsiumstearaadi tootmisliin sisaldab tavaliselt järgmisi põhimooduleid:

Tooraine ettevalmistamise süsteem: mõõdab täpselt steariinhapet ja kaltsiumhüdroksiidi.

Reaktsiooni sünteesisüsteem: juhib kontrollitud temperatuuril ja rõhul tõhusaid neutraliseerimisreaktsioone.

Pulveriseerimine ja kuivatamine: tagab, et valmistoote niiskusesisaldus on alla tööstusstandardite.

Tolmu eemaldamine ja keskkonnakaitse: Varustatud pulssjoaga tolmukogujaga, mis ei tekita tolmu.

Automaatne pakkimine: toetab erineva suurusega valmistoodete pakkimist.

Miks valida Rongshengi kaltsiumstearaadi tootmisliin?

1. Juhtiv tehnoloogia ja küpsed protsessid

Peame järjekindlalt kinni tehnoloogia juhtivast strateegiast. Lisaks meie põhilisele kaltsiumstearaadi tootmisliinile on meil suurepärane maine ka pliioksiidiseadmete, sealhulgas Huangdani ja Hongdani tootmisliinide valdkonnas. See valdkondadevaheline tehnoloogiline integratsioon annab meile ainulaadsed eelised pulbri käitlemisel ja termilisel juhtimisel.

2. Kohandatud disainiteenused

Iga kaltsiumstearaadi tootmisliini komplekti saab sobitada üksikute masinatega. Pakume kohandatud disainilahendusi, mis põhinevad kliendi tehase põrandaplaanil ja võimsusnõuetel, optimeerides tootmispindade kasutamist.

3. Kvaliteedikontroll

Professionaalse tootjana järgib Jiangsu Rongsheng Import and Export Co., Ltd. põhimõtet "kvaliteet ennekõike". Alates tooraine hankimisest kuni valmistoote kokkupanemiseni läbib iga protsess range testimise, et tagada seadmete stabiilsus pikaajalise suure koormuse korral.

Ettevõtte kaubamärgi eelised

Tööstusahela täielik tugi: me mitte ainult ei tooda kaltsiumstearaadi tootmisliine, vaid hõlmame ka granuleeritud Huangdani ja elektroonilise plii silikaadi täielike tootmisseadmete uurimis- ja arendustegevust.

Tehnoloogiasiirde teenused: lisaks riistvara tarnimisele pakume ka seotud tootmistehnoloogiasiiret, et kliendid saaksid kiiresti tootmist alustada ja kvalifitseeritud tooteid toota.

Ülemaailmse koostöö visioon: Rongsheng tervitab ülemaailmseid kliente siira koostööle suunatud hoiakuga ja järgib mõlemale poolele kasulikku ärifilosoofiat. Praegu eksporditakse meie tooteid paljudesse riikidesse.

1. Sõtkumisreaktsiooni sektsioon

Kokku : 358 000

2. Purustussektsioon

Kokku : 135 000

3. Tolmu eemaldamise sektsioon

4. Pakendi osa

Komplekti ei kuulu järgmised seadmed: materjalitorud, õhutorud, kaablid, õhukompressorid, gaasipaagid jne.

Tarne-, reisikulud, toit ja paigaldaja majutuskulud ei sisaldu.

Laboratoorsed testid ei sisaldu.

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K: Kas teie kaltsiumstearaadi tootmisliin sisaldab paigalduskulusid?

V: Meie standardpakkumine on tavaliselt seadmete tehasehind. Paigalduspersonali transport, majutus ja toitlustus, samuti kohapealseks paigaldamiseks vajalikud abimaterjalid (nt torud, kaablid jne) ei ole hinna sees ja need peab kandma klient.

K: Kas kohapeal saab läbi viia laboriuuringuid?

V: Enne tarnimist viime läbi seadmete tühikäigu- ja proovitalitluse katsed, kuid tavapärased laboriomaduste analüüsid ei kuulu standardtarnete hulka.

K: Mis on seadmete tootmistsükkel?

V: Sõltuvalt tellimuse mahust ja kohandamisnõuetest on kaltsiumstearaadi tootmisliini tarnetsükkel tavaliselt 60–90 tööpäeva.